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解決石料破碎機工作中粉塵問題的有效方法

如今,各行各業都在促進環境保護。 當石料破碎機處理石頭或礦山資源時,會產生大量粉塵。 對環境的汙染很大,對人的健康危害也很大,因此用戶須解決。 有效處理石料破碎機設備中產生的大量粉塵。 如何有效解決破碎機粉塵問題。


1.帶式輸送機角落的灰塵受現場條件的限製。 滑槽和防塵罩無法更換。 除塵工藝的布置形式使防塵罩處於微負壓狀態,以消除皮帶輸送機的灰塵。


2,加強除塵設備管理,定期檢查防塵蓋的密封狀況,及時發現問題,對崗位環境的除塵和布袋除塵器進行目標管理評估,定期進行 灰塵檢測,改進石料破碎機的除塵設備。 維護級別可將灰塵汙染降至較低。


隻有不斷提高石料破碎機的生產技術,才能減輕石料破碎機製砂過程中的粉塵問題。 每天,都要堅持石料破碎機的維護和清潔工作,才能有效解決石料破碎機的粉塵汙染問題。


石料破碎機運行維護:

1)駕駛前須進行全方麵檢查。 主要內容如下:

(1)新安裝的不帶試駕的破碎機,在啟動前應使用手冊或起重機將破碎機移動2〜3r,以免發生碰撞事故。

(2)圓錐破碎機的生產是從負荷開始的,因此須檢查破碎室內是否有礦石或鐵塊。

(3)檢查排出口的寬度。 如果不合適,應事先進行調整。

(4)檢查各種電氣聯鎖裝置和音頻信號是否正常。

(5)檢查燃油箱中的油位和油溫。 如果油溫低於20°C,則不得驅動。 它須由加熱器加熱。


2)檢查沒有問題後,按照操作步驟中指定的驅動順序進行驅動。 等待直到機油溫度,機油壓力和冷卻水壓力達到指定值。 油泵3〜5分鍾後,啟動破碎機並進料。


3)在役檢查

(1)進料須均勻,粒度應符合要求,一般小於進料口尺寸的80%。

(2)嚴禁闖入破碎腔,防止損壞設備部件。

(3)始終檢查潤滑係統的油量和油溫。 回油溫度不應超過60°C。

(4)檢查水封的水密排水情況,不允許水流失。

(5)檢查水冷卻係統的管道是否光滑,以及水量和水溫。

(6)注意檢查鎖芯的油壓。 調節環須在鎖定狀態下操作。

(7)定期檢查襯裏的磨損情況和各組件的緊固情況。 如果發現其鬆動,脫落或嚴重磨損,應立即將其擰緊或及時更換。

(8)經常檢查產品粒度,如果超過規定則進行調整。


4)停車應按照操作規程中規定的停車順序進行。 當室溫低於0°C時,停止後應排幹水封和冷卻水管中的水,以防止水管結冰。


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